Pourquoi avez-vous décidé de rejoindre AGC ?
Je suis titulaire d'un master et d'un doctorat en génie chimique. Après avoir travaillé dans l'industrie chimique près d'Anvers, je me suis rendu compte que je passais quatre heures par jour dans les transports – un temps que je souhaitais investir de manière plus constructive. AGC était plus proche de chez moi, mais ce n'est pas la seule raison pour laquelle j'ai rejoint l'entreprise. Lorsqu'on m'a proposé un poste de responsable de la partie chaude de la ligne float – couvrant les matières premières, le four et le bain de float –, j'étais vraiment enthousiaste. La chimie impliquée dans le processus de fabrication correspondait parfaitement à mon parcours, et la gamme de produits à Mol est remarquable : elle comprend du verre mince spécial de 0,5 à 6 mm et peut être utilisée dans le secteur automobile (pare-brise, toits en verre, rétroviseurs, verre de protection pour écrans embarqués), le verre d'affichage (écrans d'information, tablettes, smartphones), les lames de laboratoire et des applications solaires. Cette diversité d'applications fait de chaque jour un véritable défi.

Vous avez rapidement gravi les échelons chez AGC : comment cela s’est-il passé ?
J’ai commencé en 2022 en tant que responsable de la partie chaude, et au bout de deux ans, une promotion interne a libéré un poste de responsable de la ligne float, pour lequel j’ai été sélectionné. Ça s’est passé assez vite, en effet ! Aujourd’hui, je suis responsable d’environ 150 personnes : environ 110 en production et 40 en maintenance. Nous devons maintenir la ligne float en fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, chaque jour de l’année. 

En quoi consiste votre travail au quotidien ?
Mon travail s’articule autour de deux axes principaux. Le premier concerne les personnes : veiller à ce que toutes les équipes collaborent efficacement, anticiper les besoins quotidiens et aider chacun à s’épanouir et à donner le meilleur de lui-même. Le second concerne le suivi opérationnel. L’objectif est simple : livrer le meilleur produit dans les délais, au juste prix et en toute sécurité.
La ligne float est le cœur du site de Mol. Nous approvisionnons les autres départements – Vertec pour le matage, la trempe ou le rodage, le Coater pour les applications de couches – ou nous livrons directement à des clients externes. Lorsque nous le faisons, il n’y a pas de seconde chance. Le produit doit être parfait dès le départ. 

Qu'appréciez-vous le plus dans votre rôle ?
Le transfert de connaissances est ce qui me motive le plus en ce moment : nous avons des collègues qui ont 40 ans d’expérience, et veiller à ce que ce savoir-faire soit transmis de manière fluide aux nouveaux arrivants, sans aucune baisse de qualité, de performance ou de sécurité, est à la fois un défi et une source de grande satisfaction.
Et puis, il y a la technologie elle-même. Le four, le bain de float, notre partie froide… On ne s'en lasse jamais ! Le verre est bien plus précis et de haute technologie que les gens ne l’imaginent. Même si vous travaillez dans l'industrie du verre depuis de nombreuses années, voir notre partie froide pour la première fois vous impressionnera. Certains l'appellent « l'univers de Star Wars ».

Comment assurez-vous la sécurité sur une ligne float ?
La sécurité est toujours la priorité. Chaque matin à 9 h, notre réunion de production commence par la même question : y a-t-il des points à signaler en matière de sécurité, de santé ou d'environnement ? Nous y consacrons le temps nécessaire, jour après jour. Si un problème ne peut être résolu immédiatement, nous organisons une réunion spécifique. Rien n'est jamais mis de côté.
Nous investissons également massivement dans la formation afin que chaque nouveau collègue, en production comme en maintenance, développe l'état d'esprit et les réflexes appropriés, que ce soit pour la vigilance au quotidien ou la gestion des urgences.

Quel est l'équilibre entre technologie et expertise humaine ?
Nos lignes sont déjà hautement automatisées, ce qui est essentiel pour l'efficacité, la productivité et les coûts. L'IA présente également un fort potentiel ; nous faisons nos premiers pas, nous expérimentons. Mais il y a une chose que je dis toujours : les machines fabriquent le verre, mais ce sont les personnes qui font la différence. Ce qui stimule vraiment la performance, c'est d'avoir des personnes qualifiées, avec la bonne attitude, au bon endroit.

Comment AGC a-t-il soutenu votre développement ?
Chaque année, j’ai un entretien ouvert avec mon responsable au sujet de mes objectifs et de mes besoins, tant sur le plan technique qu’en matière de leadership. Les RH m’aident ensuite à trouver la meilleure formation, en interne ou en externe. J’ai commencé par un programme de leadership, et je participe désormais au programme LEAD avec la Solvay Business School. AGC investit vraiment dans ses collaborateurs.
Et j'essaie de faire de même avec ma propre équipe. Car peu importe les performances actuelles d'une personne, la croissance ne doit jamais s'arrêter. Dans le monde en constante évolution dans lequel nous vivons, il faut continuer à apprendre. Si vous vous arrêtez, vous serez vite distancé.

Si vous pensez aux valeurs d’AGC, laquelle choisiriez-vous et pourquoi ? 
Elles sont toutes importantes, mais si je devais en choisir une, ce serait l’intégrité et la confiance. En tant que responsable, collègue ou fournisseur, il faut être digne de confiance et cohérent. Les gens ont besoin de savoir où vous vous situez. Parfois, cela signifie être solidaire, parfois, cela signifie être ferme. 

Qu'attendez-vous le plus de votre avenir chez AGC ?
Je garde les pieds sur terre. Je suis responsable de la production de verre float depuis près de deux ans, et il me reste encore beaucoup à apprendre et de la marge pour progresser à ce poste. En attendant, je développe mes compétences en leadership et en stratégie, et qui sait où cela me mènera. Mon état d’esprit est le suivant : optimisez votre rôle actuel et améliorez-vous en tant que personne. Les opportunités suivront.

Que diriez-vous à quelqu’un qui envisage de rejoindre AGC ?
Nous sommes une grande entreprise, mais avec un environnement de travail très convivial. Vous y trouverez des personnes qui souhaitent sincèrement vous aider à vous épanouir, tant sur le plan professionnel que personnel. Et à Mol en particulier, nous fabriquons des produits techniquement fascinants. Alors, si la technologie vous passionne et que vous souhaitez travailler dans un endroit où les personnes comptent vraiment, choisissez AGC.

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Peu importe les performances actuelles d’une personne, la croissance ne doit jamais s’arrêter. Dans le monde en constante évolution dans lequel nous vivons, il faut continuer à apprendre.